熔喷不织布
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熔喷不织布

KNH 的熔喷不织布以其卓越的高透气性和高过滤效率而闻名。此产品主要使用聚丙烯作为原料,透过将酯粒加热后加压挤出成丝,再利用强风将纤维堆积在筛网平台上,最终形成均匀而细緻的高品质熔喷不织布。

 

熔喷不织布的纤维直径可达1~5微米,这种独特的微细结构使超细纤维增加了每个单位面积的数量和表面积,进而提高了过滤效果。通过 KNH 独家静电驻极技术添加静电功能,使 KNH 的熔喷不织布更有效地过滤空气中的病毒、细菌、粉尘和飞沫等有害物质。

 

在 Covid-19 疫情期间,KNH 的熔喷不织布大量用于生产高品质的医疗口罩,为人们提供了在日常生活中有效防护的途径。此外,KNH 的熔喷不织布还可应用于空气过滤材料、衣物隔热材和其他消费性产品上。凭藉其独家的静电驻极技术,熔喷不织布为不同使用情境的产品提供了卓越的过滤性、保温性和吸油性,成为多领域的理想解决方案。

 

Process

1

餵料机

将聚丙烯等酯粒原物料投入到机台内,并搅拌均匀。
2

挤压成纤维、堆积纤维成网

透过喷嘴和强热风喷吹,把聚合物熔体从喷丝板挤出,拉长成超细的纤维。这些超细的纤维被强风吹到收集器的筛网上,形成一张连续的短纤维网。这种制程让纤维更加细緻,确保纤维能均匀地散布在集棉器上,最终形成一张高品质的短纤维网。
3

品质检测

严格检查不织布上是否存在异物、金属或污点残留,确保每个产品都符合 KNH 高品质的标准。
4

捲取

经过品质检测后,熔喷不织布被捲取成捲状,方便包装和高效运输。
5

分条

将产出的熔喷不织布被分割成产品所需的尺寸,确保能够满足各种不同领域、情境的需求。

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