メルトブロー
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空気清浄用フィルター材

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メルトブロー

KNH のメルトブロー不織布は、その優れた通気性と高い濾過性で広く知られています。この不織布は主にポリプロピレンを原料としています。エステル粒子が加熱された後、押し出されて繊維状になります。さらに強風を利用して繊維がコンベヤー上で積み重なり、最終的に目の細かい高品質のメルトブロー不織布が形成されます。

 

メルトブロー不織布の繊維の直径は1~5マイクロメートルと非常に細かく、この特有の微細構造により極細繊維の表面積と体積の比率が高くなり、優れた濾過効果を発揮します。また、KNH 独自の静電吸着技術による静電機能が備わっており、空気中のウイルス、細菌、粉じん、飛沫等の有害物質を効果的に濾過することができます。

 

コロナ禍では、KNH のメルトブロー不織布の多くが高品質医療用マスクに使用され、日常生活における効果的な防護の役目を果たしました。このほか、KNH のメルトブロー不織布は空気の濾過材、衣類断熱材、その他のコンシューマー向け製品にも応用可能です。メルトブロー不織布は、独自の静電吸着技術によりさまざまな使用シーンで優れた濾過性、保温性、吸油性を発揮し、多くの分野において理想的なソリューションとなっています。

Process

1

原料投入機

ポリプロピレン等のエステル粒子原料を機械に投入し、均一に攪拌します。
2

繊維の押し出し、ウェブ形成

強い熱風によりポリマー溶融物がノズルから押し出され、極細繊維に引き延ばされます。極細繊維は強風で補集装置のコンベヤー上に吹き付けられ、連続した短繊維ウェブを形成します。この過程で繊維はさらに微細になり、繊維が均等に補集装置の上に拡散され、最終的に高品質の短繊維ウェブが形成されます。
3

品質検査

不織布上に異物、金属、汚れが残っていないか厳密に検査を行い、全ての製品がKNHの高い品質基準を満たしていることを確認します。
4

巻き取り

品質検査の後、メルトブロー不織布を梱包と輸送がしやすいロール状に巻き取ります。
5

スリット加工

完成したメルトブロー不織布を製品で必要なサイズに分断することで、さまざまな分野や状況のニーズに対応できるようになります。

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