熔噴不織布
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熔噴不織布

KNH 的熔噴不織布以其卓越的高透氣性和高過濾效率而聞名。此產品主要使用聚丙烯作為原料,透過將酯粒加熱後加壓擠出成絲,再利用強風將纖維堆積在篩網平台上,最終形成均勻而細緻的高品質熔噴不織布。

 

熔噴不織布的纖維直徑可達1~5微米,這種獨特的微細結構使超細纖維增加了每個單位面積的數量和表面積,進而提高了過濾效果。通過 KNH 獨家靜電駐極技術添加靜電功能,使KNH的熔噴不織布更有效地過濾空氣中的病毒、細菌、粉塵和飛沫等有害物質。

 

在 Covid-19 疫情期間,KNH 的熔噴不織布大量用於生產高品質的醫療口罩,為人們提供了在日常生活中有效防護的途徑。此外,KNH 的熔噴不織布還可應用於空氣過濾材料、衣物隔熱材和其他消費性產品上。憑藉其獨家的靜電駐極技術,熔噴不織布為不同使用情境的產品提供了卓越的過濾性、保溫性和吸油性,成為多領域的理想解決方案。

 

Process

1

餵料機

將聚丙烯等酯粒原物料投入到機台內,並攪拌均勻。
2

擠壓成纖維、堆積纖維成網

透過噴嘴和強熱風噴吹,把聚合物熔體從噴絲板擠出,拉長成超細的纖維。這些超細的纖維被強風吹到收集器的篩網上,形成一張連續的短纖維網。這種製程讓纖維更加細緻,確保纖維能均勻地散布在集棉器上,最終形成一張高品質的短纖維網。
3

品質檢測

嚴格檢查不織布上是否存在異物、金屬或汙點殘留,確保每個產品都符合 KNH 高品質的標準。
4

捲取

經過品質檢測後,熔噴不織布被捲取成捲狀,方便包裝和高效運輸。
5

分條

將產出的熔噴不織布被分割成產品所需的尺寸,確保能夠滿足各種不同領域、情境的需求。

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